Намоточная машина для пластиковых емкостей OBT-PP700 PP/PPH

Намоточная машина для пластиковых емкостей

Линия производства емкостей для хранения с намоткой из ПП / ПЭВП / ППР 

Французская технология бесшовной намотки обеспечивает прочность и надежность

Подходящие термопласты: ПП, ППР, ПЭВП

Внутренний диаметр емкости: от 1000 до 4000 мм

Длина емкости: 7 м

Толщина стенки (макс.): 120 мм

Применение: емкость для химических веществ, емкость для хранения


Общие сведения о линии производства емкостей для хранения с намоткой из ППР/ПП:

В настоящее время пластиковые емкости для хранения используются все чаще. По сравнению с традиционными емкостями для хранения из полипропилена, бесшовные емкости для хранения с намоткой из ПП имеют ряд следующих преимуществ:


1. Благодаря передовой технологии производства обеспечивается значительное повышение механической прочности, безопасности и надежности.

1. В емкости для хранения с намоткой из ПП используется процесс экструзионной намотки без сварного шва, в то время как в обычной емкости для хранения из полипропилена используется процесс обычной экструзии.

2. Толщина полосы емкости для хранения с намоткой из ПП составляет более 60 мм, и ее профиль можно постепенно изменять. Сырье можно уплотнять на деталях с высоким напряжением, тем самым значительно повышая механическую прочность и сжимающую способность емкости для хранения.

3. Конструкция корпуса емкости с намоткой из ПП не имеет сварных швов. Днище и верхняя часть емкости автоматически свариваются при помощи профессионального оборудования на основе соответствующих правильных процедур, что позволяет избежать риска утечки и обеспечить безопасность работы и окружающей среды.

4. Срок службы емкости для хранения с намоткой из ПП в 3-4 раза больше, чем у обычной емкости для хранения. Срок службы обычной пластиковой емкости для хранения составляет 3-4 года, в то время как срок службы емкости для хранения с намоткой из ПП может достигать более 15 лет.

5. Благодаря повышению механической прочности, безопасности и надежности емкостей для хранения с намоткой из ПП их можно использовать в средах с давлением выше нормального, в то время как обычные емкости для хранения могут использоваться только в условиях нормального давления.


Линия производства емкостей для хранения с намоткой из ПП, оборудование для производства емкостей для хранения с намоткой из ПП, линия производства емкостей для хранения с намоткой из ППР. Использование разработанного нашей компанией процесса экструзионной намотки без сварки может обеспечить механическую прочность, безопасность и надежность емкости для хранения. Толщина полосы может достигать более 60 мм, поперечное сечение может быть постепенно изменено, а сырье может быть размещено на деталях с высоким напряжением. Конструкция корпуса емкости с намоткой не имеет сварных швов. Днище и верхняя часть емкости автоматически свариваются при помощи профессионального оборудования на основе соответствующих правильных процедур, что позволяет избежать риска утечки и обеспечить безопасность работы и окружающей среды.

В емкости для хранения используется передовая технология бесшовной намотки и одноступенчатой формовки с наложением, что обеспечивает равномерное напряжение корпуса емкости и увеличивает его механическую прочность, безопасность и надежность. В результате точного анализа и испытания силы, действующей на корпус емкости, он может иметь тонкую сверху и толстую снизу конструкцию, толщина которой может достигать 65 мм или более. Линия может производить широкий ассортимент пластиковых емкостей для хранения различного диаметра и объема.

Процесс сварки снаружи днища емкости. При сварке днища изделия используется усовершенствованный автоматический экструзионный сварочный аппарат с длинной рукояткой, который позволяет создать длинный сварной шов за один раз, обеспечивая безопасность работы и окружающей среды. Процесс сварки внутри емкости. При сварке изделия изнутри используется усовершенствованный автоматический роторный экструзионный сварочный аппарат с длинной рукояткой, который позволяет завершить важную внутреннюю сварку днища емкости за один раз, увеличивает способность днища емкости выдерживать давление, предотвращает утечку и может эффективно продлить срок службы всего изделия до 10 лет. Также срок службы может достигать до 15 лет в статическом состоянии.